元新优势

一、元新加工厂

元新公司的海产加工厂占地面积6600㎡,生产加工车间面积5000㎡,综合办公楼建筑4600㎡,冷库面积800㎡;油炸裹粉产品生产线4条, IQF牡蛎生产线1条,藻类生产线2条;有各自独立的生产车间、成品车间、产品检验和实验室;拥有水产食品加工专业人才30人,各类技术工人1000多人;公司配有6个标准化冷冻库,冷冻容量达到4000吨以上,具备国际水平的IQF速冻生产线、大型平板急冻车间、巴氏灭菌槽、巴氏冷却槽、金属探测仪等生产设备与全套化验设备;各生产环节严格按照国际水产品进出口质量要求进行运作。

二、设备及工艺

元新公司采用高效智能化的先进设备与传统手工工艺结合,以确保牡蛎的营养性和鲜美风味不流失,让牡蛎原汁原味。

1.先进设备

(1)牡蛎活氧SPA

采用高技术的气泡翻浪清洗机,让生蚝在水中做了一次活氧SPA。

气泡清洗机的工作原理:通过在高压水流和强力气泡的作用下,牡蛎肉被充分打分散、翻滚、清洗、传送。牡蛎肉表面的碎壳杂质会脱落,沉淀到底部隔离仓,从排污口排出,防止了翻扬回流造成再度污染。从牡蛎肉上洗落下来的漂浮物会被网孔收集而溢出水槽。牡蛎肉洗干净后,再经过喷淋的清洗,然后通过传送带送出。

气泡翻浪清洗机的特性:设备中设有气泡发生装置,使物料呈翻滚状态,不仅能去除牡蛎肉表面的碎壳杂质,还保持牡蛎的肉质完整而不被破坏。

(2)IQF速冻隧道

采用先进的IQF冷冻技术,让油炸冷却后的裹粉牡蛎在-35度以下的隧道连续冻结,使裹粉牡蛎的中心温度降至-18度以下。严格把控每一粒牡蛎的温度,以确保牡蛎的营养性和鲜美风味不流失。

(3)自动化包装

采用高效智能化的自动化包装机器,既提高工效,又减少人员对产品的温度介入,从而提高产品品质。

2.传统工艺

(1)手工裹粉

手工裹粉是为了让牡蛎裙边更舒展,让牡蛎与裹粉更好地接触,达到油炸后牡蛎更立体有层次感,使得裹粉牡蛎食用起来有传统家庭手工制作的风味。相比较手工裹粉,机器裹粉的上粉,牡蛎外观呈现模板化,没看手工裹粉让牡蛎的裙边那么舒展,让牡蛎和粉的结合的差,裹粉整体均匀度欠缺,所以牡蛎口感也会变差。

三、商业模式

近年来消费者对食品安全、传统饮食习惯的关注度和认知度不断提升,国外海产品消费量的日益增加以及市场化食物供应系统的全球化,元新公司立足于已有的市场上建立更加完善的全球进出口供应链系统服务,有效地结合具有原材料采购,生产加工以及未来市场发展有潜力的海外网站来扩展全球业务基地。

国内市场则以新零售商业模式为主,依托互联网,通过运用大数据、人工智能等先进技术手段,对商品的生产、流通与销售过程进行升级改造,进而重塑业态结构与生态圈,并对线上服务、线下体验以及现代物流进行深度融合 。

元新公司未来发展将引进国外观光工厂的“旅游+工业”新模式,提供给消费者不一样的体验之旅、文化之旅。